BS EN 1365 Vertikaler Feuerbeständigkeitstestöfen für nicht belastbare Teilewände

BS EN 1365 Feuerwiderstandsprüfgeräte in vertikalen Öfen für nicht belastbare Teile

BS EN 1365 Vertikaler Ofen fürFeuerbeständigkeitstest für nicht belastbare Wände Teil 1

I. Anwendungsbereich:

1.1 Anwendbar für die Brandfestigkeitsprüfung von Türen und Verschlussbaugruppen, die in den Öffnungen vertikaler Trennteile installiert sind, wie z. B. Scharniertüren, Drehtüren, horizontalen Schiebetüren,vertikale Schiebetüren, (einschließlich Schiebetüren und Schnitttüren), Rolltüren, andere Schiebetüren, Klapptüren, Klapptüren, in der Wand bewegliche Platten usw.,sowie die Brandfestigkeitsprüfung von Gebäudetüren mit Türen ohne Türen und Fensterläden.

II.Normen

2.1 Konformität mit der Norm BS EN 1364-1:2015: "Brandfestigkeitstest für nicht belastbare Lager, Teil 1: Wände

III. Hauptspielfunktionen der vertikalen Öfen:

3.1 Ein Ofen kann für mehrere Zwecke verwendet werden und mit mehreren Normen kompatibel sein.

3.2 Hochgenauigkeitskarte für die Erfassung von Daten über verschiedene Aspekte wie Temperatur, Druck und Durchfluss jeder Straße einführen und analysieren,Prozess und Steuerung durch einen Mikrocomputer zur Echtzeitwiedergabe von realen Informationen zum Zeitpunkt der Verbrennung, und direkt Ergebnisse durch Mikrocomputeranalyse und -bestimmung ableiten; die gesamte Maschine verwendet alle hochwertigen Geräte, um sicherzustellen, dass das System von hoher Qualität, hoher Geschwindigkeit und fortschrittlicher.

3.3 Hochpräzisions-Akquisitionskarte + Multi-Circuit-Modul + SPS + Computer übernehmen und PID-Automatik-Steuerungsmodus mit ausgezeichneter Stabilität, Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit implementieren.

3.4 Die Benutzeroberfläche von WINDOWS XP und LabView, einer speziellen Entwicklungssoftware für globale Präzisionsgeräte, sind frisch, schön und einfach.Die Messresultate werden in Echtzeit angezeigt und die perfekte Kurve wird dynamisch gezeichnet., und die Daten können dauerhaft gespeichert, gelesen und ausgedruckt werden. Mit hoher Intelligenz, geführter Menüfunktion, einfachen und intuitiven Funktionen, so dass die Testergebnisse genauer sind.

3.5 Die Konstruktionsdauer des Ofen beträgt mehr als 15 Jahre und der Ofen ist mit der amerikanischen GOVMARK (Gomak) -Technologie gebaut.die Außenschicht ist Raumtemperatur■ lange Lebensdauer, das Dämmmaterial der inneren Schicht (Nutzteile) ist leicht zu ersetzen.

3.6 Mehrfache Sicherheitsschutzsysteme, einschließlich thermischen Schutz der Luftkanäle, Schutz gegen Druckentladung, Leckenschutz, Gasleckenaufdeckung, Sicherheitsschutz für Gasleitungen,Sicherheitsschutz für Brenner und andere Sicherheitsanlagen zur Erhöhung des Sicherheitsfaktors in allen Bereichen.

3.7 Die aus dem Ofen gewonnene hochtemperaturbereite heiße Luft wird wasser- und luftgekühlt, und das Wasser nutzt zirkulierendes Wasser, wodurch die Energieeinsparung verbessert wird.

IV. Vertikaler Ofen Konstruktionsbau des Ofen

4.1 Bau des Ofen: Der Ofen ist für eine Lebensdauer von mehr als 15 Jahren ausgelegt und mit GOVMARK (Gomak) aus den USA gebaut.wenn die innere Schicht 1300°C beträgt, die Temperatur der äußeren Schicht ist Raumtemperatur; lange Lebensdauer, das Dämmmaterial (Kleidungsstücke) der inneren Schicht ist leicht zu ersetzen.von außen nach innen, ist wie folgt: die erste Schicht ist ein Stahlrahmen; die zweite Schicht ist mit roten Ziegeln als Peripherie gebaut; die dritte Schicht ist feuerfestes Hochtemperaturasbest;Die vierte Schicht besteht aus feuerfesten Ziegeln.Die fünfte Schicht enthält zirkoniumhaltige Hochtemperatur-Baumwolle mit einer Feuerfestigkeit von 1600°C.

4.2 Hochtemperaturbeständige Materialien.

4.2.1 feuerfeste Ziegel: Gebrauchstemperatur für höchste Temperaturbeständigkeit 1750 °C, langfristige Hochtemperaturbeständigkeit 1600 °C, Massendichte 1,0 g/cm3,Druckfestigkeit bei Raumtemperatur größer als 3.2MPa, bei 1400 °C eine Linienänderung von 0,5%, eine Wärmeleitfähigkeit von mehr als 0,4 W/m - K.

4.2.2 feuerfestes industrielles Bindemittel zum Binden: Gebrauchstemperatur 1400°C.

4.2.3 hochtemperaturbeständige Baumwolle: mit zirkoniumhaltiger feuerfester Hochtemperaturbaumwolle mit einer Dicke von 50 mm und einer langfristigen feuerfesten Temperatur von 1600 °C;Spezielle Isoliermaterialien für industrielle Öfen.

4.3 Material für den Rahmen: Auswahl nach "Industrial Furnace Design Manual" (dritte Auflage), Kapitel 11 - Bauteile für den Ofen, Abschnitt 3 - Auswahl von Stahl, Ofenpfeiler, Seitenpfeiler,Bogenfußbalken, Zwangsquerschnittsbalken und Bindestangen usw. wählen Q235-A-Stahl, Ofen Außenwand Stahlplatte wählen Q215-A-Stahl.Horizontale Ofenkarosseriematerial mit Stahlrahmen, ersetzbar.

4.4 Ofengröße: 3000 mm (W) * 3000 mm (H) * 1500 mm (D).

4.5 Stahlkonstruktion des Ofen und Korrosionsbekämpfung der Rohre: Verwendung von drei Schichten Beschichtung, alle mit hochtemperaturbeständiger Korrosionsbekämpfung, die äußere Schicht schwarz und grau.

4.5 Prüföfenfundament, Raum nutzen.

4.5.1 Fundament des Prüföfen: Das Fundament muss fest und eben sein und der Bodenlagerdruck 750 kg/m2.

4.5.2 Die erforderliche Bodenhöhe beträgt mehr als 5,5 Meter, und die Gesamtnutzungsfläche des Prüfbereichs, des Kontrollraums, des Gasraums, des Reinigungsteils und des Probenahmebereichs beträgt mehr als 150 Quadratmeter.

4.5.3 Umweltanforderungen: gut belüftet und leicht zu bedienen.Es wird empfohlen, sich von städtischen und Wohngebieten und Stahlkonstruktionsanlagen fernzuhalten..